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这重油催化裂化装置的用能分析及节能措施

2008-5-11 17:16:38 阅读67 评论0 112008/05 May11

中国石油化工股份有限公司洛阳分公司Ⅱ套1.40Mt/a重油催化裂化装置能耗约占分公司总能耗的四分之一,因此降低该装置的能耗对做好分公司的节能工作具有十分重要的意义。为了降低能耗,结合装置的实际运行情况,在工艺、设备、操作上采取了一系列措施,使装置能耗持续降低,2004年装置能耗降低到2561.48MJ/t,实现了装置能耗达标。

1  主要节能措施和效果

1.1  生产工艺的优化

1.1.1  改善原料性质

由于原油变重,常压渣油残炭一般为7%~8%,催化裂化焦炭产率高达11%~12%,产品分布不理想,能耗高。2002年12月,分公司实施“全流程”生产方案,减压蒸馏装置、溶剂脱沥青装置开工,部分减压蜡油和脱沥青油进入RFCCU,原料性质得到改善。此后,掺炼减压蜡油比例逐年提高(2002年至2004年由0.7%提高至16%),焦炭产率降低(2002年至2004年由11.09%降低至9.69%)。

1.1.2  降低再生器催化剂藏量

降低再生器催化剂藏量不仅可以提高新鲜催化剂的浓度,减少催化剂的单耗,而且可以降低主风压力降。经过技术分析得知,该装置再生器催化剂藏量适当降低不会影响烧焦效果,因为主风分布管和待生催化剂分配器具有优异的分配性能:①采用高的待生套筒,使待生催化剂与主风形成气固逆流接触烧焦的良好条件;②待生催化剂由套筒流化风输送,待生套筒出口设置专门设计的催化剂分配器,分配器配置输送风,这样就使待生催化剂在再生器密相床层截面的不同直径上均匀分布,比在同一

作者  | 2008-5-11 17:16:38 | 阅读(67) |评论(0) | 阅读全文>>

石油炼制

2008-5-11 17:14:50 阅读24 评论0 112008/05 May11

 

  1.石油的组成与性质

  石油又称原油,是从地下深处开采的棕黑色可燃粘稠液体。石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成的混合物,与煤一样属于化石燃料。石油的性质因产地而异,密度为0.8 ~ 1.0 克/厘米3,粘度范围很宽,凝固点差别很大(30 ~ -60°C),沸点范围为常温到500°C以上,可容于多种有机溶剂,不溶于水,但可与水形成乳状液。 组成石油的化学元素主要是碳 (83% ~ 87%)、氢(11% ~ 14%),其余为硫(0.06% ~ 0.8%)、氮(0.02% ~ 1.7%)、氧(0.08% ~ 1.82%)及微量金属元素(镍、钒、铁等)。由碳和氢化合形成的烃类构成石油的主要组成部分,约占95% ~ 99%,含硫、 氧、氮的化合物对石油产品有害, 在石油加工中应尽量除去。不同产地的石油中,各种烃类的结构和所占比例相差很大, 但主要属于烷烃、环烷烃、芳香烃三类。 通常以烷烃为主的石油称为石蜡基石油;以环烷烃、芳香烃为主的称环烃基石油;介于二者之间的称中间基石油。我国主要原油的特点是含蜡较多,凝固点高,硫含量低, 镍、氮含量中等,钒含量极少。除个别油田外,原油中汽油馏分较少,渣油占1/3。组成不同类的石油,加工方法有差别,产品的性能也不同,应当物尽其用。大庆原油的主要特点是含蜡量高,凝点高,硫含量低,属低硫石蜡基原油。

  2.油炼制工业的发展  

   石油的发现、开采和直接利用由来已久,加工利用并逐渐形成石油炼制(简称炼制)工业始于19世纪30年代,到20世纪40 ~ 50 年代形成的现代炼

作者  | 2008-5-11 17:14:50 | 阅读(24) |评论(0) | 阅读全文>>

石油化工的基础原料

2008-5-11 17:13:05 阅读14 评论0 112008/05 May11

  

  石油化工的基础原料有4类:炔烃 (乙炔)、烯烃 (乙烯、丙烯、丁烯和丁二烯)、芳烃(苯、甲苯、二甲苯)及合成气。由这些基础原料可以制备出各种重要的有机化工产品和合成材料

天然气化工

  以天然气为原料的化学工业简称天然气化工。其主要内容有:1)天然气制碳黑;2)天然气提取氦气;3)天然气制氢;4)天然气制氨;5)天然气制甲醇;6)天然气制乙炔;7)天然气制氯甲烷;8)天然气制四氯化碳;9)天然气制硝基甲烷;10)天然气制二硫化碳;11)天然气制乙烯;12)天然气制硫磺等。

100×104 t原油加工的化工原料

  据资料统计,100×104 t原油加工可产出:乙烯15×104 t,丙烯9×104 t,丁二烯2.5×104 t,芳烃8×104 t,汽油9×104 t,燃料油47.5×104 t。

炼油厂的分类

  可分为4种类型。1)燃料油型生产汽油、煤油、轻重柴油和锅炉燃料。2)燃料润滑油型除生产各种燃料油外,还生产各种润滑油。3)燃料化工型以生产燃料油和化工产品为主。4)燃料润滑油化工型它是综合型炼厂,既生产各种燃料、化工原料或产品同时又生产润滑油。

原油评价试验

  当加工一种原油前,先要测定原油的颜色与气味、沸点与馏程、密度、粘度、凝点、闪点、燃点、自燃点、残炭、含硫量等指标,即是原油评价试验。

炼厂的一、二、三次加工装置

  把原油蒸馏分为几个不同的沸点范围(即馏分)叫一次加工;将一次加工得到的馏分再

作者  | 2008-5-11 17:13:05 | 阅读(14) |评论(0) | 阅读全文>>

各类能源折算标准煤热值

2008-5-11 17:09:03 阅读26 评论0 112008/05 May11

能源名称        平均低位发热量        折标准煤系数

原煤        20934千焦/公斤        0.7143公斤标煤/公斤

洗精煤        26377千焦/公斤        0.9000公斤标煤/公斤

其他洗煤        8374 千焦/公斤        0.2850公斤标煤/公斤

焦炭        28470千焦/公斤        0.9714公斤标煤/公斤

原油        41868千焦/公斤        1.4286公斤标煤/公斤

燃料油        41868千焦/公斤        1.4286公斤标煤/公斤

汽油        43124千焦/公斤        1.4714公斤标煤/公斤

煤油        43124千焦/公斤        1.4714公斤标煤/公斤

柴油        42705千焦/公斤        1.4571公斤标煤/公斤

液化石油气        47472千焦/公斤        1.7143公斤标煤/公斤

炼厂干气        46055千焦/ 公斤        1.5714公斤标煤/公斤

天然气        35588千焦/立方米        12.143吨/万立方米

焦炉煤气        16746千焦/立方米        5.714吨/万立方米

作者  | 2008-5-11 17:09:03 | 阅读(26) |评论(0) | 阅读全文>>

石油产品精制

2008-5-11 17:06:19 阅读21 评论0 112008/05 May11

前述各装置生产的油品一般还不能直接作为商品,为满足商品要求,除需进行调合、添加添加剂外,往往还需要进一步精制,除去杂质,改善性能以满足实际要求。常见的杂质有含硫、氮、氧的化合物,以及混在油中的蜡和胶质等不理想成分。它们可使油品有臭味,色泽深,腐蚀机械设备,不易保存。除去杂质常用的方法有酸碱精制、脱臭、加氢、溶剂精制、白土精制、脱蜡等。酸精制是用硫酸处理油品,可除去某些含硫化合物、含氮化合物和胶质。碱精制是用烧碱水溶液处理油品,如汽油、柴油、润滑油,可除去含氧化合物和硫化物,并可除去酸精制时残留的 硫酸。酸精制与碱精制常联合应用,故称酸碱精制。脱臭是针对含硫高的 原油制成的汽、煤、柴油,因含硫醇而产生恶臭。硫醇含量高时会引起油品生胶质,不易保存。可采用催化剂存在下,先用碱液处理,再用空气氧化。加氢是在催化剂存在下,于300~425℃, 1.5兆帕压力下加氢,可除去含硫、氮、氧的化合物和金属杂质,改进油品的 储存性能和腐蚀性、燃烧性,可用于各种油品。脱蜡主要用于精制航空煤油、柴油等。油中含蜡,在低温下形成蜡的结晶,影响流动性能,并易于堵塞管道。脱蜡对航空用油十分重要。脱蜡可用分子筛吸附。润滑油的精制常采用溶剂精制脱除不理想成分, 以改善组成和颜色。有时需要脱蜡。白土精制一般放在精制工序的 最后, 用白土(主要由二氧化硅和三氧化二铝组成)吸附有害的物质。

酸精制

是用硫酸处理油品,可除去某些含硫化合物、含氮化合物和胶质。

碱精制

是用烧碱水溶液处理油品,如汽油、柴油、润滑油,可除去含氧化合物和硫化物,并可除去酸精制时残留的硫酸。酸精制与碱精制常联合应用, 故称酸碱精制。

作者  | 2008-5-11 17:06:19 | 阅读(21) |评论(0) | 阅读全文>>

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